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        全自動CIP系統
        點擊量:   發布時間:2017-08-24
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          一、全自動CIP清洗系統產品概述

          全自動CIP清洗系統一般是按整個清洗的流程控制來說的,是指整個清洗系統可以在PLC上實現自動化的CIP系統,CIP俗稱就地清洗系統被就地清洗簡稱CIP,又稱清洗定位或定位清洗(cleaning in place)。就地清洗是指不用拆開或移動裝置,即采用高溫、高濃度的洗凈液,對設備裝置加以強力作用,把與食品的接觸面洗凈,對衛生級別要求較嚴格的生產設備的清洗、凈化。

          二、全自動CIP清洗系統分類

          1、按結構形式分為:一體式、分體式

          2、按加熱方式分為:蒸汽加熱、電加熱

          3、按控制方式分為:手動控制、半自動控制、全自動控制CIP

          全自動CIP清洗系統結構

          1、酸罐:SUS304,容積500—3000L等,可根據客戶要求定制;

          2、堿罐:SUS304,容積500—3000L等,可根據客戶要求定制;

          3、水罐:SUS304,容積500—3000L等,可根據客戶要求定制;

          4、進程泵、回程泵、轉換板、操作平臺、管道閥門。CIP用途廣泛的用于飲料、乳品、果汁、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產企業中。

          三、全自動CIP清洗系統特點

          1.全自動CIP清洗系統的經濟運行成本低,結構緊湊,占地面積小.安裝.維護方便,能有效地對缸罐容器及管道等生產設備進行就地清洗,其整個清洗過程均在密閉的生產設備,缸罐容器和管道中運行,從而大大減少了二次污染機會。

          2.該系統可根據生產需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上,既能分區同時清洗同一個或二個以上區域,也能在生產過程中邊生產邊清洗。這樣在生產時就大大縮短了CIP清洗的時間。

          3. 采用美國進口氣動隔膜泵抽吸濃酸濃堿,不但提高了設備的完好率及降低了設備的維修率,更主要的是降低了運行成本。

          4.尤其是全自動CIP清洗系統,能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調整,對其運行可靠,自動化程度高,操作簡單,清洗效果好,因而更符合現代大規模流體藥品.食品加工工藝的衛生要求及生產環境要求。

          5、自動切換各工藝參數,自動調節清洗時間、PH、溫度等參數。

          6、所有操作均可記錄,便于GMP認證。

          7、全自動CIP清洗系統有單罐雙罐及多罐供用戶選擇,有移動式及固定式。

          四、全自動CIP清洗系統清洗程序

          以飲料行業為例,其清洗程序如下:

          1.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗10—20分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃;中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水;最后洗滌3—5分鐘,清水。

          2.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗5—10分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃,中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水,殺菌10—20分鐘,90℃以上的熱水。

          清洗流量保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速,從而產生一定的機械作用,即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力,取得一定的清洗效果。

          五、全自動CIP清洗系統技術要求

          1、文件支持:可提供設備結構尺寸圖紙(PDF)、使用說明書等。

          2、按使用功能要求,分別采用如下標準設計、制造、檢驗:

          A、《藥品生產質量管理規范(1998年修訂版)》第四章第31-37條款;

          B、《鋼制壓力容器(GB150-1998)》;

          C、《鋼制焊接常壓容器(JB/T4735-1997)》;

          D、《食品機械安全衛生(GB16798-1997)》。


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